Vstřikovací lis s překlápěcím uzávěrem

Vstřikovací lis s překlápěcím uzávěrem

Vstřikovací lis Flip Top Cap kombinuje-kontrolu vstřikování pod vysokým tlakem, upínací strukturu a energeticky{1}}účinnou hydraulickou odezvu, aby poskytoval konzistentní výkon cyklu, snížený počet vad a nižší-dlouhodobé výrobní náklady.
Odeslat dotaz
Popis

Vstřikovací lis Flip Top Cap kombinuje-kontrolu vstřikování pod vysokým tlakem, upínací strukturu a energeticky{1}}účinnou hydraulickou odezvu, aby poskytoval konzistentní výkon cyklu, snížený počet vad a nižší-dlouhodobé výrobní náklady.

 

Hlavní parametry

 

Průměr šroubu

mm

35

40

45

Poměr L/D šroubu

L/D

24.5

21

18.7

Hmotnost střely

gram

158

206

260

Vstřikovací kapacita

cm3

173

226

286

Vstřikovací tlak

MPa

235

180

142

Teoretická rychlost vstřikování

g/s

110

143

181

Plastová kapacita

g/s

13.8

19.7

27.1

Vstřikovací zdvih

mm

180

Utahovací moment šroubu

N·m

740

Maximální rychlost otáčení šroubu

r/min

250

Upínací síla

Tón

130

Otevírací zdvih

mm

400

Prostor mezi spojovacími tyčemi

mm

420x420

Výška formy

mm

160~440

Max denní světlo

mm

840

Síla vyhazovače

tón

3.14

Zdvih vyhazovače

mm

100

Množství vyhazovače

 

5

Motor olejového čerpadla

kw

15

Tlak čerpadla

MPa

10

Topný výkon

kw

9.2

Velikost stroje

m

4.7*1.25*1.85

Hmotnost stroje

tón

4.3

Kapacita olejové nádrže

L

360

Mezinárodní označení

 

1300-410

 

Výrobní výkon

 

 

Pro podporu skutečného průmyslového rozhodování-je tento stroj optimalizován pro stabilní hromadnou výrobu:


Typická doba cyklu:6–12 sekund (v závislosti na struktuře formy)


Výrobní výstup:4 800 – 9 000 kapslí/hod


Opakovatelnost vstřikování:Vysoká stabilita při nepřetržitém provozu


Vhodná řada forem:Více-dutinové formy pro střední až{1}}výrobní objemy

1(001)

 

Základní komponenty

 

Aby byla zajištěna spolehlivost průmyslové{0}}třídy, stroj integruje celosvětově uznávané komponenty:

  • Hydraulický řídicí systém: průmyslový-systém proporcionálních ventilů
  • Elektrické ovládání: komponenty OMRON (Japonsko), SCHNEIDER (Francie).
  • PLC a řídicí rozhraní: systém TECHMATION (Taiwan).
  • Senzory a spínače: vysoce-přesné průmyslové snímací jednotky
  • Motorový systém: konfigurace kompatibilní s vysoce-výkonným servo-
product-1-1

 

Seznam náhradních dílů zdarma

 

Každý stroj je dodáván se základními náhradními díly pro instalaci, uvedení do provozu a základní údržbu:

  • Pásy na ohřev sudů
  • Vyhřívací pásy trysek
  • Těsnící kroužky vstřikovacího válce
  • Těsnící kroužky upínacího válce
  • Pevný-převodník
  • Bezdotykový spínač
  • Termočlánek
  • Sada vnitřních šestihranných klíčů
  • Upínací desky forem
  • Nárazové podložky/vyrovnávací podložky
  • Elektrické zástrčky (380V / 220V kompatibilita)
  • Vložka olejového filtru
  • Mazací tuk
product-1-1

 

Aplikace

 

Tento stroj, navržený pro vysoce-přesnou a velkoobjemovou výrobu{1}}, slouží kritickým sektorům, kde je prvořadá integrita uzávěru, hygiena a estetická soudržnost.

 

Nápojový průmysl:Vysokorychlostní{0}}výroba sportovních čepic, uzávěrů lahví s vodou a překlopných vršků{1}}zřejmých na manipulaci.

 

Osobní péče a kosmetika:Výroba šamponů, mlék a víček na láhve na mytí těla vyžadující přesné zaklapávací-mechaniky.

 

Farmacie a zdravotní péče:Specializovaná výroba pro lékařské-zátky vyžadující vysokou čistotu, rozměrovou přesnost a přísnou shodu s materiálem.

 

Domácnost a chemikálie:Odolné, chemikáliím-odolné uzávěry pro čisticí prostředky, prací prostředky a dávkovače produktů pro domácnost.

 

Balení potravin:Vzduchotěsné, neoprávněné{0}}uzávěry na koření, omáčky a stlačitelné nádoby na potraviny.

2(001)

 

Síla továrny a výrobní zázemí

 

Naše továrna byla založena v roce 1998 a nachází se v Zhangjiagang, hlavním čínském centru výroby plastových strojů.

 

Oblast továrny: 10,000+ m²

 

Zaměstnanci:200+ kvalifikovaných pracovníků a inženýrů

 

Základní odbornost:Vstřikovací stroje na plasty a výroba forem

 

Exportní trhy:Jihovýchodní Asie, Střední východ, Evropa, Jižní Amerika

 

Poskytujeme podporu výroby v celém-cyklu, včetně návrhu, obrábění, montáže a testování.

product-1-1

 

Kontrola kvality před odesláním

 

Každý stroj prochází před dodáním přísným testováním:

  • Nepřetržitý 24hodinový provozní test
  • Kontrola stability hydraulického tlaku
  • Ověření opakovatelnosti vstřiku
  • Kalibrace vyrovnání upnutí formy
  • Kompletní testování elektrické bezpečnosti

K odeslání jsou uvolněny pouze stroje, které projdou všemi kontrolními stupni.

4(001)

 

Závazek k dlouhodobému-partnerství

Jednoletá-záruka

Plná ochrana všech hlavních komponent.

Doživotní podpora

ost{0}}cena dodávky náhradních dílů pro celý životní cyklus stroje.

Rychlá logistika

Standardizované exportní{0}}třídy a zjednodušená celní dokumentace.

 

Proč si vybrat nás

 

Odstraňujeme rizika obvykle spojená s mezinárodním získáváním zdrojů:
Údržba-Příjemná:Ke každému stroji poskytujeme standardizovanou sadu náhradních dílů (ohřívače, těsnění, relé), abychom eliminovali počáteční prostoje.
Technická podpora:Obsáhlé příručky a nepřetržitá video technická podpora od našich hlavních inženýrů zajistí, že váš tým bude moci stroj ovládat a kalibrovat při příjezdu.
Sledovatelná kvalita:Všechny stroje jsou vyráběny v souladu se systémy řízení kvality ISO 9001:2015 s přísným testováním před-zásilkou, aby byla zajištěna mechanická a elektronická spolehlivost.
Tovární-přímá výhoda:Přímým partnerstvím s výrobcem si zajistíte konkurenceschopné ceny bez kompromisů v oblasti technické kvality.

 

8(001)

 

FAQ

 

Otázka: Může být tento stroj integrován s mými stávajícími formami?

A: Ano. Přizpůsobujeme upínací sílu, rozteč- tyčí a vyhazovací systémy, abychom zajistili bezproblémovou kompatibilitu s vaší současnou flotilou forem.

Otázka: Jak zacházíte s údržbou a náhradními díly?

Odpověď: Pro snadné získávání místních zdrojů používáme globálně standardizované-kvalitní komponenty (Schneider, Omron atd.). Každý stroj navíc obsahuje „sada základních náhradních dílů“ a poskytujeme-náhrady z výrobního závodu po celou dobu životnosti stroje.

Otázka: Jaká je typická doba cyklu pro překlápěcí-kloboučky?

Odpověď: Naše servo-architektura je optimalizována pro vysokorychlostní-výkon. Časy cyklů se liší v závislosti na gramáži a designu čepice, obvykle se pohybují od 6 do 12 sekund na cyklus v konfiguracích s vysokou -dutinou.

Otázka: Poskytujete podporu při instalaci a školení?

A: Ano. Poskytujeme komplexní technické manuály, pokyny pro vzdálenou instalaci a nepřetržitou video podporu. Služby uvádění do provozu na místě jsou také k dispozici na požádání pro velké-projekty.

Otázka: Jak zajišťujete kvalitu pantů?

Odpověď: Naše stroje jsou vybaveny vysoce{0}}přesným proporcionálním ovládáním ventilů, které zajišťuje stabilní vstřikovací tlak. Tato konzistence je klíčem k zamezení vzplanutí a zajištění odolnosti proti únavě konstrukce, která je potřebná pro tisíce cyklů překlopení-vrcholu.

Populární Tagy: vstřikovací stroj s flip top cap, Čína výrobci vstřikovacích strojů s flip top cap, dodavatelé, továrna

Odeslat dotaz

(0/10)

clearall